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製造業の底辺の一角を担うことにより広く社会に貢献することを目的とし、金型の設計製作を通し、広く技術開発に努めています。 固体接合技術の開発を含め、新たな技術革新により、次世代の【ものつくり】に挑戦しています。 中国大連に拠点を置き、諏訪地方の製品や特産物を中心に広く中国市場に販売しています。又、中国製品などの輸入も手掛けています。
鉄鋼・製罐・板金 メッキ・塗装 ・レーザー加工 ・精密板金 ・金属化学塗装 ・精密部品加工
設計から加工、組立まで一貫生産短納期でお応えします
『頑固一徹』の研磨屋集団!! 超硬合金の研削加工専門メーカーです 平成2年に創立し、25年間に培った技術を基に平成27年に法人となりました。
ESCは精密金型加工技術をベースにOEM精密機器製品開発設計試作から金型設計製作・各種部品加工(樹脂成形・板金プレス・マシニング・旋盤・MIM部品)・ASSY・FA専用機設計製作まで幅広く顧客のニーズに合わせサポートします。自社ブランドとして「SSS」スケートの開発製造販売を行っています。
【微細品へのめっきは世界最高レベルの品質です】 微細品へのめっきを得意とした表面処理会社です。 弊社の扱う製品はとても小さく、例えば線径13μmのコイルスプリングや、外径70μmの髪の毛よりも細い極小のピンへのめっきも実績があります。  量産品の他、研究開発案件への対応も可能です。
FRP及びフッ素系耐蝕薬液槽の製造販売、化学表面処理装置、薬液供給装置等の製造・販売、表面処理薬品・材料の販売
日本は商社でお客様の開拓とバックアップを行います。製造は中国グループ会社(代表取締役同一人)が品質第一で対応し、東莞市の検査室で日本品質保証できる対応をし、Door to Doorで直接お客様に送付し、中国価格、日本品質で、お客様の利益をより創造するを社是にお客様第一で営業しております。精密機械加工部品、ブレス深絞り加工部品、カバーガラス提供がが大きな柱になっています。
当社は、外径0.10mmから45mmの範囲の製品をあらゆる材質で加工できる切削加工のスペシャリストです。
•超精密特殊鏡面研磨加工 我社の超精密特殊鏡面研磨技術は、従来の研磨工法(研削・電解・化学・ブラスト・バフ・バレル等)では「困難だ、不可能だ」とあきらめられていた形状や材質に果敢に挑戦し続けて開発した、オリジナル工法です。形状に沿って粗い面を鏡面に仕上げる(加工事例をご覧下さい)ことが出来ます。 •自動機組立製造 自動化・省力化設備を製作する基本は、「省スペース・高機能・ローコスト」を満足させなければならないと考えています。 搬送・ワーク供給・ピックアンドプレス・取り出し機等を、カム機構を使い、製品製造タクト1秒台からの車載電装部品組立装置製作を行なっています。高額の設備投資が控えられる傾向にあり、品質や生産規模に見合った価格で製作期間の短い半自動装置、治工具の提案を積極的に行っています。
異素材接合と金属切削加工の共進です!! 1.金属の塑性流動を利用した異素材接合【カシメ接合】を得意としております。  例) 鉄 + ステンレス、アルミ+銅や金属+樹脂など 2.160台の自動旋盤機を所有しており、車載用部品では年間5000万個以上の加工実績がございます。 3.自動車部品を始めとし、建機、農機、医療や通信の加工部品を製作しております。 4.試作対応から量産対応まで幅広くお客様をサポートさせて頂きます。 5.近隣の表面処理業者と協力して、各種熱処理やめっきなども対応可能です。
弊社は操業以来、半導体・液晶製造装置部品を中心に複雑で高精度な加工品にチャレンジし続けてまいりました。 大物、鋳物、複雑形状の加工品は弊社にお任せ下さい。 大型5面加工機、5軸加工機、NC複合旋盤、平面・円筒研削盤、ガンドリルマシンなど保有する豊富な設備により一貫生産致します。
金型部品の海外調達を致します。
半世紀以上に亘る腕時計部品加工をベースに【微細・精密加工技術】と【生産・品質管理能力】を 様々な部品加工に活かします。 プレス加工では、金型設計・製作は基より 部品加工~組立の一貫製作を行っています。 また、切削/研削部品加工も数多く手掛けており、国内外のお客様より問合せを頂いております。
切断・研削・研磨の受託加工。 セラミックス・ガラス・単結晶材料の精密微細加工。平坦化・薄膜化と鏡面仕上げ。 多品種・少量対応。開発品の条件出し、加工性調査から、量産化をサポートします。
● 当社は自動旋盤による挽物部品加工専門工場で、国内はもとより中国や東南アジアのユーザーへ直接輸出しています。 ● 無人化工場への挑戦:エスコマティック、ピーターマンタイプ自動旋盤の24時間稼働(夜間無人)、NC複合加工自動旋盤による無人化 ● 多品種少量部品加工への挑戦:NC自動旋盤とコンピュータによる生産管理システムで客先のニーズに応える。 ● 少数精鋭への挑戦:若手経営スタッフによる会社、作業環境のイメージチェンジと社員育成をめざす。
超高精度モールドベース加工技術と小物部品~架台、ベース等の大物加工まで多種多量の対応が出来ます。

◆新和工機では量産型の製造ラインに乗らない少量生産、試作品、特殊な技術を要する製品の加工を得意としております。 長年の加工ノウハウの蓄積と卓越した熟練の技術工の技であらゆるものの製作を可能とします。
◆ミーリング  ◆旋削  ◆研削  ◆ワイヤーカット  ◆レーザー溶接 等 
これらの高精度一貫加工。
新和工機にお任せください。
 
諏訪圏ものづくり推進機構は、広域的&地域横断的に 産業活性化を行う支援拠点です。
自動旋盤加工精密部品(微細加工品・難削材加工品),オーディオ・ビジュアル機器,自動車関連機器・光・通信機器・コネクタ部品・ヒンジ関連部品 加工径Φ0.1mm~Φ20mm(一部φ30mm迄対応)を主力とした精密部品を加工。試作から量産物まで、幅広く対応しています。 複合加工部品は、一工程でつくりこみなので、品質安定します。
日本の精密工業発祥の地、長野県岡谷市で創業以来40年余プレス技術一筋に技術を培ってきた弊社は、専心性、独創性、開発力をもつ特異な企業です。これらの思想により生まれたパーツは、情報機器分野(ハードデイスク・ドライブ、プリンタ)、光学機器分野(カメラ)、精密機器分野、自動車関連分野、医療機器分野等、今や世界中の様々な製品に使用されています。常に次世代の部品開発を手掛け、提案することでお客様の信頼を得てきました。Q・C・Dを基本として、ISO14001,ISO9000はもちろんグリーン調達に代表される環境対応をも含めたTotal的な管理を実施しております。これらは日本国内のみならずシンガポール、マレーシア、インドネシア、タイ、および中国にもプレス工場を有し日本国内と同一な技術を提供できるワールドワイドな生産展開を構築しております。『1枚の図面を形に』、『夢を形に』、地球に輪を広げたい。その願いこそ弊社が未来を拓く活力なのです。 精密プレス部品、微細プレス部品、冷間鍛造プレス部品、精密切削加工技術、研削・研磨加工技術、サイジング技術、コイニング技術等これらの総合技術を以って弊社のコンセプトは、“世界中で愛されるSOODEのパーツ“1枚の金属板からできるもの”弊社のオリジナル技術は、いくつもの限界をブレークダウンし夢を形に変えて行きます。
・私たちは総合力を発揮し、ものづくりを通して社会に貢献します ・私たちは環境に配慮し、人類の幸福を最優先に考えます ・私たちは挑戦していることを誇りとして行動します 高島産業株式会社、高島産業有限公司/拓希瑪光電(深せん)有限公司 Takashima Vietnam Ltd.、新和工機株式会社 精密をベースに金属加工、セラミック加工、機械の設計製作に取り組む、私たちTakashimaは2005年3月、上記のような経営理念を策定しました。 お客様の夢をかなえる事を最大の目標に、三つの会社が別々の地域において地域の壁を越えて協力し、ものづくり活動を通してそれぞれの地域に貢献したい。次世代に引き継ぐ地球環境を守るために最大限の努力をしたい。そして物事に取り組む姿勢として若々しく挑戦する風土をもった企業でありたい。ということであります。 難しいモノや困っているコトがありましたらお気軽にご連絡下さい。
積み重ねた技術力で60年。高精度部品・特殊チャックの設計、製作は弊社にお任せ下さい。 弊社では、精密加工技術と電子技術の組合せによる「 設計~加工~組立~調整」までの一貫生産ができます。 また、多品種少量生産を得意としていますので、ご相談ください。
 茅野工業@「信州蓼科高原プレス工房」はプレス加工主体に「ものづくり」で諏訪地域と共創、共生を願って邁進中です  15トンから200トンまで25台のプレス機により、小ロットでも独自システムで素早い対応が可能です。「貴社のプレス工場」として気軽に使って下さい  順送型による大量生産ばかりでなく、単型による加工が得意で試作~金型設計製作、プレス加工、後処理等まで移管型にも応ずる、提案型職人集団は50年の節目に向かって邁進しております
精密機械加工で培ってきた技術により、光学部品・医療機器部品・切削工具を中心に製造しています。
研削、研磨に関する幅広い技術開発と知識の集積でユーザーの満足を得られる製品づくりを技術的にサポートしてます。
半導体事業では、後工程と呼ばれているラインを構築しています。シリコンウェハーの外観検査・裏面研削・レーザーマーキング・ダイシング加工・配列(トレー詰め)、ベアチップ外観検査を行っています。製品は、薄型テレビ、携帯電話、ナビゲーションシステム等の表示パネル向けのドライバーICに使用されています。また、薄型化、高強度化の要求は、厳しくなっており、これに対応するため、ウェハー厚50μmを、裏面研削、ダイシングによる強度低下を少なくすることを達成しています。 レーザー加工事業では、レーザーとエッチング(LET)の組み合わせによる、精密ガラス加工 ※LET(Laser & Etching Technology) ダメージレス孔で、真円かつ微細なTGVを実現 曲げ強度(抗折強度)の強い、チッピングレスのガラス加工 ※1~2μmピッチで照射して切断
バフ研磨一筋50年。ステンレス・アルミを中心とした金属研磨の専業です。見た目を良くする外面研磨の他、他社様との差別化として内面研磨にも長く力を入れております。
「自動車」「オートバイ」「産業用ロボット」「駅のホームドア」「半導体製造装置」等、弊社の生み出す製品は世の中のあらゆる機械のスムーズな動きを支えています。 主力製品はニードルベアリングやガイド(直動案内機器)といった機械部品。ベアリングは「機械産業の米」とも言われ、目立たないながらも縁の下の力持ちとして、国内外のあらゆる産業の発展に貢献しています。 当社を語る上で欠かせないキーワードは「多品種少量生産」×「カスタマイズ製品」。営業・技術・生産部門が一体となり、お客様のニーズに合った製品を数多く提供できる点が強みです。 「社会に貢献する技術開発型企業」という経営理念のもと、グローバルに御提案・展開しております。
諏訪は生糸産業に始まり、時計・カメラ・情報機器産業へと発展してまいりました。 弊社は昭和38年に創立し、研磨加工、各種電気めっき、無電解めっきを手掛け、皆様のご支援により総合表面処理メーカーとして成長してまいりました。
本多電子株式会社の超音波機器専門販売店。  超音波機器の販売及び機器の修理メンテナンスの実施。 超音波音圧計測定による、超音波発振診断の無料実施(長野県・山梨県地区のみ) 各種洗浄装置の設計・製造・販売。 また洗浄でのお困りの内容に付いて洗浄実験、アドバイスを実施。 ナノバルブル水生成装置、クイック式キャップ式除菌・消臭液の販売
超硬合金および高速度鋼の特殊切削工具の専門メーカーです。 ツールなら何でも問わず工具図面またはワーク図面にて御打合せを行い、お客様其々のご要望に合ったツールを1本から設計製作しています。 常に「良い製品を、早く、安く」を目指しまして、ISO9001品質保証システムの認証登録はもとより、環境省が制定したエコアクション21の認証登録を受けISO品質管理(本来業務)と環境経営を絡めた事業をおこない、更に精進を重ねる所存で御座います。
弊社は永久磁石(マグネット)を製造、販売しております。 お客様のニーズを反映させた2,000品目を超えるマグナ標準品を取り揃え、迅速な出荷対応を行っております。 その他カスタマイズ仕様に関してもお客様のご要望に応じて最適な磁石をご提案させていただきます。 創業から業界問わず様々なご要望に対応させていただいておりましたので提案力には自信があります。ご相談からでもお気軽にご連絡ください。
薄膜ゴム、低硬度ゴム等のゴム部品、ゴム研磨加工技術、軟質樹脂・ゴムへの塗装技術の確立等技術の向上に努めています。 弊社の製造販売をする品目としては、 ● 精密部品 ● カメラ・OA機器周辺 ● 家電部品 ● 産業機器周辺   
精密微細部品のハンドリング位置決め技術や画像処置、各種センサー、サーボモータ、ロボット、カム機構を組合せた組立・検査装置。ユーザー仕様に添った各種専用機の開発をいたします。今までに蓄積した多様な技術、経験をもとに、お客様の望む最適システムをご提案いたします。
金属&プラスチック機械加工・試作モデル ローレット加工はお任せ下さい アルミローレット加工、スピン加工
『削る』『磨く』で夢を実現させる! OA関連部品・自動車関連部品などのシャフト加工を中心に行ってきた私たちの誇りは、「お客様にご満足して頂ける製品づくり」のための『優れたスタッフ』と『オリジナルの機械設備』にあります。
長年、腕時計部品の精密部品製造で培った超精密プレス加工技術を元に、金型設計・製作、プレス加工、表面処理までの一貫加工をご提案できます。さらに、半導体組立、医療機器開発へと事業領域を拡大し続けております。
「ものづくり支援センターしもすわ」は町内のものづくり企業を対象に、行政・商工会議所が連携し一元化・一本化によりワンストップサービス体制を確立し、町全体の企業郡を一つの会社(㈱下諏訪)に見立て経営資源の強みを活かした連携による地域製造業の集積と、維持発展及び工業振興に貢献すると共に、農商工・異業種連携を推進する事を目的に2011年4月に設立されました。町内製造業約220社が一体となり単品・複合加工部品からユニット・モジュール受注を致します。他の地区にはない企業連携・連体の受注ネットワークです。
治工具及び省力設備の製作を得意としています。自社での設計も可能です。又、機械部品・試作品等の単品加工も大丈夫です。創業以来31年間誠心誠意の仕事をしています。
創業以来培った技術により、金属・プラスチック・アッセンブリ等あらゆる精密部品を図面一枚で完品まで加工します。部品は分野、材質を問わずに少量から量産まで加工します。自社の精密部品を使用し、自社開発完成品を設計、開発しています。