ひとわざNo.2-5016
ブースNo.A西036
大型自動設備と加工技術による二次電池部材のコスト低減
株式会社 スワコー
概要
弊社独自の大型自動設備と打ち抜き加工技術により、材料低減・加工費低減を実現します
【大型原反加工】⇒材料歩留まり20%以上UP
大型貼合機/最大加工幅:1,200mm (シート/ロール材へのテープ全面及びスジ貼り可能)
【大型プレス機+加工技術+自動化】⇒材料使用量約20%DOWN+加工コスト約30%DOWN
大型プレス機/最大製品サイズ:1,250mmx600mm 投入材料サイズ:1200mmx1300mm
【大型原反加工】⇒材料歩留まり20%以上UP
大型貼合機/最大加工幅:1,200mm (シート/ロール材へのテープ全面及びスジ貼り可能)
【大型プレス機+加工技術+自動化】⇒材料使用量約20%DOWN+加工コスト約30%DOWN
大型プレス機/最大製品サイズ:1,250mmx600mm 投入材料サイズ:1200mmx1300mm
写真・図(要点説明)
企業概況
企業・団体名 | 株式会社 スワコー |
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地域 | 岡谷市 |
業種 | 電気機器,精密機器,その他製品 |
担当者 | 本田 剛 |
担当者メールアドレス | t-honda@swacoo.co.jp |
ホームページ | http://www.swacoo.co.jp/ |
企業紹介 | 携帯電話・液晶テレビ・OA機器・デジタルカメラなどに使用されるプラスチックフィルム等加工品の製造・販売 |
特記事項
特許取得・各種認証等取得状況 | ISO9001認証 2002年10月取得 / ISO14001認証 2005年 1月取得 / ISO13485認証 2017年12月取得 医療機器製造業登録 2018年10月認可 / IATF16949認証 スワコーグループ海外2工場にて取得 |
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提供できる価値及び応用分野 | 大型サイズ製品のラミネート加工、プレス打ち抜き加工 |
SDGsへの取り組み 他 | 材料歩留まり向上による材料廃棄ロスの低減 自動車、OA機器、携帯電話・カメラ等家電製品、医療機器等の部品納入実績あり |